調(diào)節(jié)閥在化工企業(yè)中的防火毛病處理
閥門漏泄：在設(shè)備正常工作壓力下蚌卤，閥瓣與閥座密封面處發(fā)作超越答應(yīng)程度的滲漏疏尿，調(diào)節(jié)閥 的走漏不光會(huì)引起介質(zhì)丟失桑包。別的倔叼，介質(zhì)的不斷走漏還會(huì)使硬的密封資料遭到損壞衡便，但是，常用的調(diào)節(jié)閥的密封面都是金屬資料對金屬資料姥敛，盡管力求做得光亮平 整浆劲，但是要在介質(zhì)帶壓狀況下做到肯定不漏也是十分艱難的。因此烫扼，對機(jī)械密封所以可燃或易燃介質(zhì)的調(diào)節(jié)閥曙求，在規(guī)則壓力值下，假如選用專業(yè)檢驗(yàn)工具檢驗(yàn)，如到達(dá)規(guī)范答應(yīng)規(guī)模悟狱，可以為密封功能是合格的静浴。通常形成閥門漏泄的緣由首要有以下三種狀況：
一是雜物落到密封面上，將密封面墊住挤渐，形成閥芯與閥座間有空隙苹享，然后閥門滲漏。消除這種毛病的辦法即是鏟除掉落到密封面上的雜物浴麻，通常在壓力容器機(jī)械密封件預(yù)備巨細(xì)修理時(shí)得问，首要做壓力容器安全門跑砣實(shí)驗(yàn)，發(fā)機(jī)械軸封現(xiàn)漏泄時(shí)软免，中止壓力容器工作并對閥門進(jìn)行維修宫纬，對密封面進(jìn)行沖刷。
二是密封面損害膏萧。形成密封面損害的首要緣由有以下幾點(diǎn)：一是密封面原料不良漓骚。因?yàn)槎嗄甑倪\(yùn)用， 閥芯與閥座密封面遍及現(xiàn)已研得很低榛泛，使密封面的硬度也大大降低了认境，然后形成密封功能下降，消除這種表象最佳的辦法即是將原有密封面車削下去挟鸠，然后按圖紙要 求從頭堆焊加工叉信，進(jìn)步密封面的外表硬度。注意在加工過程中必定確保加工質(zhì)量艘希，如密封面呈現(xiàn)裂紋硼身、沙眼等缺點(diǎn)必定要將其車削下去后從頭加工。新加工的閥芯閥 座必定要契合圖紙需求覆享。二是維修質(zhì)量差佳遂，閥芯閥座研磨的達(dá)不到質(zhì)量規(guī)范需求，消除這種毛病的辦法是依據(jù)損害程度選用研磨或車削后研磨的辦法修正密封面或從頭安裝新的調(diào)節(jié)閥撒顿。
三是形成調(diào)節(jié)閥漏泄的另一個(gè)緣由是因?yàn)榘惭b不妥或有關(guān)零件尺度不合適丑罪。在安裝過程中閥芯閥座未 徹底對正或結(jié)合面有透光表象，或者是閥芯閥座密封面過寬不利于密封凤壁。消除辦法是查看閥芯周圍合作空隙的巨細(xì)及均勻性吩屹，確保閥芯頂尖孔與密封面同正度，查看 各部空隙不答應(yīng)抬起閥芯拧抖，依據(jù)圖紙需求適當(dāng)減小密封面的寬度完成有用密封煤搜。
四是閥芯、閥座變形走漏唧席。閥芯擦盾、閥座走漏的首要緣由是因?yàn)檎{(diào)節(jié)閥出產(chǎn)過程中的鍛造或鍛造缺點(diǎn)可
致使腐蝕的加強(qiáng)嘲驾。而腐蝕介質(zhì)的通過，流體介質(zhì)的沖刷也可形成調(diào)節(jié)閥的走漏迹卢。腐蝕首要以腐蝕或氣蝕的方式存在辽故，當(dāng)腐蝕性介質(zhì)在通過調(diào)節(jié)閥時(shí)，便會(huì)發(fā)作對閥
芯腐碱、閥座資料的腐蝕和沖擊使閥芯榕暇、閥座成橢圓形或其他形狀，跟著時(shí)刻的推移喻杈，致使閥芯彤枢、閥座不配套，存在空隙筒饰，關(guān)不嚴(yán)發(fā)作走漏缴啡。解決辦法要害把好閥芯、閥
座等原料的選型關(guān)瓷们、質(zhì)量關(guān)业栅。挑選耐腐蝕資料，對麻點(diǎn)谬晕、沙眼等缺點(diǎn)的商品堅(jiān)決除掉碘裕。若閥芯、閥座變形不太嚴(yán)峻攒钳，可通過細(xì)砂紙研磨帮孔，消除痕跡，進(jìn)步密封光亮
度不撑，以進(jìn)步密封功能文兢。若損壞嚴(yán)峻，則應(yīng)從頭更換新閥焕檬。
作者：嘉善日益機(jī)械密封件廠
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